鍋爐
除塵器由上箱體、箱內(nèi)、料斗、灰斗加熱器、出風(fēng)系統(tǒng)、機組部件、噴射設(shè)備、閥門關(guān)閉、空氣凈化堵槍、維護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，在煙塵始終進入煙囪之前，首先檢查溫度，判斷是否超溫、煙氣露點或關(guān)閉。當(dāng)黑煙溫度升高時，主動控制系統(tǒng)會主動打開旁通閥。煙氣溫度正常時，由主煙道通過分散設(shè)備均勻分布到各除塵裝置。濾袋的使用壽命和防塵袋的面積。在添加擋板之前，使用預(yù)處理和均風(fēng)設(shè)備隔離粗顆粒煙塵。首先利用慣性原理去除煙塵中的粗顆粒，然后將煙塵放入袋中以減少腐蝕性粗顆粒。預(yù)均化前后的粉塵在貯灰斗的二次粉塵和除塵袋的入口區(qū)域減少，煙氣的均勻性得到改shan，有可能部分損壞除塵袋。布袋除塵器的除塵方式為外濾式。煙氣從外袋均勻分布到袋中。經(jīng)過上述選擇后，慣性、附著力、煙氣和粉塵擴散效應(yīng)，灰袋被截留
鍋爐除塵器的煙氣通過入口煙道進入文丘里管，并在喉部入口處均勻噴水。由于煙氣的高速運動，注入的水被融化成細水霧，以濕潤煙氣中的灰。這樣，灰燼和水滴會發(fā)生碰撞和冷凝，尤其是材料直徑較小的灰塵會被細水霧溶解。實現(xiàn)二次除塵脫硫，為灰料分離做好充分準備。然后進入鋼瓶，溫度降低的煙氣繼續(xù)沖擊罐中的石灰水。煙氣中的粉塵和SO2與罐內(nèi)的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、粘附力和內(nèi)聚力的作用下下沉到底，完成二次脫硫過程，煙氣引起的水霧在風(fēng)機的吸引下，水霧和洗滌后的煙氣同時被帶走，使煙氣和石灰水充分反應(yīng)，然后通過葉輪脫水器將水分離。水通過排水管進入水池，煙氣完成第三次除塵脫硫。凈化后的氣體通過風(fēng)機排入大氣
鍋爐除塵器的設(shè)計應(yīng)采取以下措施：為防止低溫粘袋，除塵器進風(fēng)管和除塵器本體應(yīng)采取保溫措施。同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴會自動報警，并提示操作人員采取升溫措施。當(dāng)煙氣溫度接近露點時，除塵器自動關(guān)閉進氣口，煙氣切換至旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道放空，除塵器運行。一旦鍋爐除塵器的煙氣溫度高于除塵器的正常工作溫度，自動控溫裝置啟動冷風(fēng)閥，投入冷風(fēng)。同時，電鈴會自動報警，提示操作人員采取降溫措施；當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風(fēng)閥自動關(guān)閉，運行恢復(fù)正常；當(dāng)取冷空氣后煙氣溫度仍超guo鍋爐除塵器允許的高溫時，進風(fēng)閥自動關(guān)閉，旁通閥打開，煙氣進入旁通煙道放空，鍋爐除塵器將運行
鍋爐除塵器在除塵過程中經(jīng)常遇到一些常見問題，如氣體濕度過大、進氣壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密封松動等，導(dǎo)致鍋爐除塵效果不理想，除塵效率低
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