近年來(lái)，環(huán)境污染已成為世界關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。霧霾、水污染和空氣污染都是影響人們生活的嚴(yán)重環(huán)境問(wèn)題。環(huán)境污染的源頭可以說(shuō)是工業(yè)造成的污染，而火電行業(yè)是主要的污染源。這主要是因?yàn)榘l(fā)電廠燃燒鍋爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，如粉塵和二氧化硫，造成空氣污染。因此，有必要積極發(fā)展電廠鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)，防治大氣污染，保護(hù)環(huán)境
目前，我國(guó)許多火電廠仍采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，造成能源利用不充分，煙氣排放過(guò)多，造成大氣環(huán)境嚴(yán)重污染。一項(xiàng)調(diào)查顯示，中國(guó)每年二氧化硫排放量約為1300萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超guo中國(guó)為防治大氣污染所采取的治理措施。此外，在大氣污染治理方面，煙塵治理沒(méi)有達(dá)到達(dá)標(biāo)目標(biāo)。這樣，發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵和廢氣將對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生巨大影響，不僅影響人們的生活，而且影響人們的健康。這jiu要求今后電廠鍋爐生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐產(chǎn)生的廢氣的處理
I.粉塵的主要危害分析及控制對(duì)策
在進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，電廠需要根據(jù)裝機(jī)容量的不同配備相應(yīng)型號(hào)的鍋爐。由于鍋爐燃燒方式的不同，鍋爐又分為煤粉爐、循環(huán)流化床爐和分層天ran氣爐。雖然鍋爐的形式不同，但這三臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致粉塵隨鍋爐煙氣排入大氣，造成嚴(yán)重的空氣污染。為了主動(dòng)控制粉塵，需要根據(jù)鍋爐規(guī)模確定處理設(shè)備的類型
如果鍋爐是大中型鍋爐，則需要使用
靜電除塵器。其較好的排放濃度約為100mg/Nm3，差異在500mg/Nm3和800mg/Nm3之間。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于大部分煙氣中含有高含量的一氧化碳和未燃燒的煤粉，容易引起二次燃燒，導(dǎo)致鍋爐離線使用。如果鍋爐型號(hào)為中小型，一般采用文丘里管和斜柵除塵器
除塵器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，企業(yè)需要支付的投資較小。然而，該設(shè)備存在一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即排放標(biāo)準(zhǔn)不能滿足國(guó)jia要求，并且存在二次污染的可能性。為了控制煙氣排放，保護(hù)大氣環(huán)境，中國(guó)還根據(jù)具體國(guó)情制定了粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)，粉塵排放要求應(yīng)小于30mg/Nm3[2]；使用fdyl除塵器可有效改shan電廠鍋爐的粉塵排放。除塵器單臺(tái)處理風(fēng)量一般為150-200萬(wàn)m3/h，可實(shí)現(xiàn)電廠5000-8000水泥窯廢氣和300mV機(jī)組鍋爐的排放處理。這種除塵器目前廣泛應(yīng)用于新水泥窯的除塵，舊廠電除塵改造也適用于電廠
II鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣的改造。煙氣脫硫脫硝處理——二氧化硫和酸雨的存在不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成一ding的破壞，如對(duì)森林的破壞和建筑物的腐蝕，還會(huì)影響人們的健康。二氧化硫和酸雨的發(fā)生主要是由工業(yè)生產(chǎn)造成的過(guò)量廢氣排放造成的。目前，我國(guó)二氧化硫排放量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超guo環(huán)境容量總量，造成了嚴(yán)重的環(huán)境破壞。因此，社會(huì)各方都需要充分關(guān)注，中國(guó)幅員遼闊，資源豐富，煤炭?jī)?chǔ)量非常豐富。但與此同時(shí)，中國(guó)人口眾多，煤炭?jī)?chǔ)量巨大。為了維持生產(chǎn)和生活，我國(guó)每年的煤炭產(chǎn)量和煤炭消費(fèi)總量居世界前列，甚至占我國(guó)燃料消費(fèi)總量的一半以上。研究表明，去年中國(guó)煤炭總消費(fèi)量達(dá)到數(shù)十億噸，大大超guo了自然環(huán)境本身所能消耗的總價(jià)值。煤炭燃燒是產(chǎn)生二氧化硫的主要原因，80%的氮氧化物也來(lái)自煤炭燃燒。因此，可以說(shuō)，火電行業(yè)是煙氣排放的主要來(lái)源，需要從源頭上加以控制。為了大大減少二氧化硫和氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染，我國(guó)政府提出了脫硫的目標(biāo)。在政府的干預(yù)下，環(huán)境中的二氧化硫排放也得到了相應(yīng)的控制
此外，中國(guó)還制定了相應(yīng)的工業(yè)用鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：火電機(jī)組SO2排放量應(yīng)小于100mg/Nm3，NOx排放量也應(yīng)小于100mg/Nm3。一般鍋爐SO2排放量應(yīng)小于900MG/Nm3。燃煤產(chǎn)生的煙氣可分為有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫。在實(shí)際燃燒過(guò)程中，部分硫與煤灰熔融生成無(wú)機(jī)鹽，而大部分硫被氧化成二氧化硫并隨煙氣排放出去，在高溫條件下，可生成氮氧化物。例如，煤中的硫含量為每月0.8%，而煙氣中生成的硫氧化物含量為1550mg/Nm3，氮氧化物含量約為850mg/Nm3，煙氣中的二氧化硫含量約為850mg/Nm3。如果鍋爐為20t/h，煤為1.56%，轉(zhuǎn)化率設(shè)置為80%，煙氣中二氧化硫濃度將達(dá)到4000mg/Nm3。國(guó)內(nèi)煤中硫含量大多在1%以上，說(shuō)明我國(guó)煙氣脫硫脫硝的嚴(yán)重性
三、我國(guó)采用的主要脫硫技術(shù)一般采用比例濕法脫硫。該方法主要通過(guò)化學(xué)物質(zhì)的混合，其中石灰石-石膏法占36.7%，其他濕法占48.3%，噴霧-干濕法占0.6%，爐塔鈣占1.7%，吸收劑再sheng脫硫占3.4%。比例濕法工藝主要是將各種化學(xué)物質(zhì)混合利用，并與產(chǎn)生的二氧化硫廢氣發(fā)生反應(yīng)，從而有效降低廢氣中的二氧化碳含量
這種方法在當(dāng)今被廣泛使用，但由于其在脫硫處理過(guò)程中占地面積大、能耗高，因此該方法不是理想的脫硫方法[3]。其次，采用新型氨法脫硫。該方法不僅能對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行脫硫，而且能有效吸收粉塵等物質(zhì)，洗滌后可生產(chǎn)農(nóng)用肥料，廢氣處理的經(jīng)濟(jì)成本也較低，適合大規(guī)模推廣。常用的脫硫處理方法是半干法和半濕法。該脫硫處理方法由多個(gè)部分組成，主要包括脫硫塔、排氣回流、噴水系統(tǒng)等。鍋爐產(chǎn)生的廢氣從上部吸入塔中后，廢氣與塔充分反應(yīng)，然后從塔下排入布袋除塵器
經(jīng)處理后，廢氣采用高溫蒸汽法引入煙道。該方法脫硫效率高，一般可達(dá)90%以上。鍋爐產(chǎn)生的廢氣采用半干半濕法處理，使鍋爐廢氣先與生石灰反應(yīng)，然后廢氣中的二氧化硫與生石灰反應(yīng)生成CaSO3。這些物質(zhì)將與煙塵一起排入布袋除塵器
該方法的二氧化硫吸收率非常高，吸收期間塔中生石灰濃度將增加。反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，系統(tǒng)中的二氧化硫吸收率越高。
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