靜電袋式除塵器在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用。1除塵器改造
發(fā)電機(jī)為25WM，循環(huán)流化床鍋爐，型號為sg-130/3.82-m246，蒸發(fā)量為130t/h，設(shè)計(jì)排煙溫度為150℃，原配除塵器為80m2單室三電場靜電除塵器。自2001年投入商業(yè)運(yùn)行以來，電除塵器的運(yùn)行效率雖已達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，但由于設(shè)計(jì)效率低，煙氣排放濃度高，運(yùn)行中仍有濃煙，對周圍環(huán)境造成較大污染。隨著對環(huán)境保護(hù)的高度重視和和諧社會的建立，環(huán)境友好型社會的責(zé)任感和環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，電除塵器被改造為電袋復(fù)合除塵器。改造內(nèi)容如下：
4.1.1保留電除塵器原有電場，共24路，分為兩個獨(dú)立的供電區(qū)域，每個區(qū)域共12路，由高壓硅整流變壓器供電。此外，各區(qū)域除塵器和放電電極的振打和清灰裝置獨(dú)立。采用該方案后，電除塵器的工作電壓從約50kV提高到60kV以上，工作電流從約200mA提高到300mA以上
4.1.2對于袋式除塵器，濾袋是其核心部件。濾袋的質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率和阻力，也直接影響除塵器的運(yùn)行成本。因此，濾袋的選擇是一個非常重要的環(huán)節(jié)，根據(jù)煙氣條件和粉塵特性，本項(xiàng)目選用德國BWF公司生產(chǎn)的PPS/pps551濾料。長期使用溫度為160℃，短期入口溫度為190℃，單位重量為550G/m2。它是浸漬聚四氟乙烯，防水，防油和表面亞光處理。它減少了灰塵在濾袋表面形成布粉層后硬化的可能性
除塵濾袋底部用三層包邊縫合，沒有暴露的粗糙邊緣。底部由加強(qiáng)環(huán)布制成。布袋裁剪合理，盡量減少拼接。拼接重疊以提高袋底的強(qiáng)度和耐沖刷性。濾袋上端采用彈簧膨脹環(huán)形式，密封性能好，安裝可靠性高，換袋快
4.1.3袋壓脈沖雙曲線噴嘴變截面布置，除灰效果好，設(shè)備阻力低，維護(hù)工作量小，除灰壓力低。避免了旋轉(zhuǎn)注射軸承易損壞、潤滑難解決、故障率高的不良現(xiàn)象，避免了旋轉(zhuǎn)清灰不徹造成設(shè)備阻力大的問題。結(jié)合流化床鍋爐細(xì)、粘煙塵的特點(diǎn)。首先，采用低壓脈沖雙曲線噴嘴吹變截面清灰方式，清灰系統(tǒng)由穩(wěn)壓氣囊、脈沖閥\噴管和排水噴嘴組成。以壓縮空氣為動力，在過濾條件下，隨時進(jìn)行袋壓脈沖雙曲線噴嘴吹掃的變截面布置。當(dāng)布袋表面積上的灰塵達(dá)到定量時，除塵器的電阻將上升到一個值（可設(shè)定，一般為800pa），布袋除塵器的電磁脈沖閥將依次打開吹風(fēng)，壓縮氣體通過噴射管上的噴嘴以極短的時間順序通過每個電磁脈沖閥，將清潔的煙氣幾倍于噴射氣體導(dǎo)入布袋，形成空氣波，導(dǎo)致布袋從袋口到底部快速膨脹和沖擊振動，引起布袋整體晃動，形成由內(nèi)向外的反吹氣流，產(chǎn)生強(qiáng)烈的反吹清潔效果，將布袋上的灰塵抖掉，達(dá)到除塵的目的
4.1.4濾袋呈垂直和水平直線排列。這種布置合理利用了方盒空間，避免了同心圓布置造成的方盒四角空間閑置。濾袋的中心距確保了含塵氣體的提升空間，避免了濾袋晃動可能造成的碰撞
由于空氣凈化室與除塵器的過濾室分離，采用花板懸掛濾袋總成，并將用作濾袋組件的維護(hù)平臺
4.2改造效果
性能測量在機(jī)組投入運(yùn)行三個月后進(jìn)行。運(yùn)行壓降小于800pa，煙塵排放濃度小于28mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)）。達(dá)到了預(yù)期的改造效果，取得了成功。它為主動esp的“達(dá)標(biāo)”改造提供了成功的范例。
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