1。概述
鑄造車間的環境污染主要是排放的粉塵對大氣環境的污染。除砂部門也是鑄造車間的主要污染源之一。因此，在鑄造車間的工藝設計中采取有效措施控制除砂機產生的粉塵，確保排放濃度符合O或當地排放標準的要求。通常的措施是在除砂器上安裝防塵罩，并在袋式除塵器過濾后將其排出。實踐證明，除塵罩和袋式除塵器的選擇是合理的，該除塵措施是可行和有效的。鑄造車間除砂器除塵罩按結構形式可分為封閉罩（包括固定式和移動式）、半封閉罩、側吸罩等，根據鑄造車間生產方式的不同，可選擇不同形式的除塵罩。考慮到減少排氣量、降低噪音和提高除塵效果，使用密閉罩是好的選擇。封閉式封面有兩種形式。移動式密閉蓋一般用于單件小批量生產的大型鑄件，落砂時間長，初始粉塵濃度大，尤其是干膜砂型的落砂；由于固定式封閉蓋限制了鑄件和砂箱的提升，因此不適合單件和小批量生產。它通常只適用于大規模裝配線造型中的鑄型落砂。在某廠鑄鋼車間改造設計中，我公司采用兩臺臺臺徑為3200×3200mm的非標振動篩組合，o型大模重量15t，鑄件落砂溫度約400℃，落砂時間約4min，模具為干膜砂。由于干膜沙塵量大；鑄造溫度高，氣流上升快；由于砂箱尺寸大、落砂時間長等不利因素，采用半封閉罩或側吸罩不能達到有效的除塵效果，不能滿足生產要求。因此，為了獲得滿意的除塵效果，只能使用封閉蓋。在這種情況下，通常使用移動式封閉蓋，但舊車間改造是由于除砂器場地狹窄，沒有足夠的空間安裝移動式封閉蓋；如果采用固定式封閉蓋，鑄件和砂箱將無法提升。基于上述情況，我們設計了封閉式落砂機的除塵罩，不僅可以使鑄件和砂箱自由升降，而且可以使除塵罩全關閉，達到非常有效的除塵效果
2。結構原理設計
2.1罩結構設計
由于兩個除砂器的組合使用，除塵罩的總體體積較大，工作臺尺寸較大，并考慮到熱風流的快速上升速度，適當提高罩的高度。如果整個結構是焊接的，運輸困難，運費昂貴；如果現場制作，現場工作量大，操作非常不方便。因此，在結構設計中采用組裝模塊式，大地方便了生產、運輸和安裝。防塵罩主要由上閉門和前閉門組成。由傳動機構、蓋體、電控系統等組成
如圖1所示，蓋體由立柱、側板、頂板組成。裝配方法如B、A、A所示，每個柱固定于基礎后，將各側板插入柱之間，然后擰緊螺栓進行固定；頂板和側板只能用螺栓固定，安裝非常方便。另外，側板和頂板均設有吸聲襯板，起到吸聲降噪的作用。在操作前面板上安裝開門和關門按鈕盒
2.2自動開門和關門設計
開門和關門分別設置在蓋子的頂部和前部。頂部開關門用于起重機吊鉤和鋼絲繩的通道：前部開關門用于鑄件和砂箱的進出。為使四扇門同時開啟和關閉，由一套蝸輪減速裝置驅動，蝸輪減速裝置由卷揚滾筒、滑輪組、旋轉手柄、重錘等機構實現
2.2.1上開門和關門的動作原理
1。蝸輪減速器向前旋轉，鋼絲繩拉緊，將開關門與水平面成70°角，蝸輪減速器停止并自鎖。此時，頂部開啟和關閉門打開
2。蝸輪減速器反轉，鋼絲繩松開，重力降低開關門。當與水平面夾角為0°時，蝸輪減速器停止并自鎖。上擺門關閉
2.2.2前側開關門動作原理
1。蝸輪減速器向前旋轉，鋼絲繩放松，開合門被重錘拖動打開。車門打開到定程度后，蝸輪減速器停止并自動鎖定。前開門和關門處于打開狀態
2。蝸輪減速器反轉，鋼絲繩拉緊，拉動門軸頂部的旋轉手柄旋轉開關門。當兩扇門旋轉到同一平面時，蝸輪減速器停止并自動鎖定。至此，前開門和關門已關閉
2.3操作程序
4。使用效果及特點
閉式除塵罩投產以來，自動門具有啟閉靈活可靠、操作簡單、除塵效果好、隔音降噪等優點，深受用戶好評
除塵罩具有以下特點：
1。全封閉，除塵效果好
2。整體結構采用模塊化組裝。生產、運輸和安裝快速簡單
3。特別適用于初始粉塵濃度較大的落砂作業。如干膜砂
4。排氣量小，配套除塵系統投資低，能耗低
5。與移動式封閉蓋相比，成本低，實用可靠
6。占地面積小，非常適合老車間的技術改造。
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