除塵器煙氣脫硫技術主要分為濕法和干法。煙氣脫硫方法很多。一般來說，根據脫硫劑的形式可分為兩類：一類是濕法，另一類是干法
1、濕法煙氣脫硫?? 濕法煙氣脫硫是指采用液體吸收劑（如水或堿性溶液）對煙氣進行洗滌，以去除煙氣中的SO2。具有脫硫效率高、設備小、投資少、操作方便、控制方便、占地面積小等優點；缺點是易造成二次污染，廢水后處理問題，能耗高，特別是洗滌后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣擴散，易產生“白煙”，需要二次加熱，腐蝕嚴重等。
主要方法有：（1）石灰石-石膏法。該工藝使用石灰石/石灰石漿液沖洗煙氣，并與SO2反應生成亞硫酸鈣（CaSO3）。分離出的亞硫酸鈣可以丟棄，也可以通過空氣強制氧化，并添加一些添加劑以石膏的形式回收。為了降低SO2洗滌設備的負荷，首先對煙氣進行除塵，然后進入除塵設備與吸收液發生反應。石灰/石灰石-石膏法技術相對成熟，吸收劑廉價易得，操作可靠，適用范圍廣，脫硫效率可達90%以上；
?。?）鈉法該法采用氫氧化鈉，碳酸鈉或亞硫酸鈉溶液作為吸收劑吸收煙氣中的SO2。由于該方法具有吸收SO2速度快、管道和設備不易堵塞等優點，因此得到了廣泛的應用。吸收液經無害化處理后可丟棄，或采用適當方法處理，以獲得副產物NaSO3晶體、石膏、硫酸等。
?。?）鎂法。該方法的代表性工藝有西德wilhlm Grillo公司發明的kirillo法和美國化工建設公司發明的kemic法。kirillo法采用吸收性能好、易于再次作為吸收劑吸收煙氣中的SO2。該方法得到的副產物H2SO4濃度可達98%。Kemic法，也稱為氧化鎂法，使用兩個串聯的
除塵器
去除煙氣中的小粉塵顆粒，并使用氧化鎂溶液吸收煙氣中的SO2。吸收過程中產生的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O晶體在1000℃加熱并與焦炭一起分解，得到SO2和MgO。再次的氧化鎂可作為吸收劑重復使用
（4）氨法該方法使用氨作為吸收劑吸收煙氣中的SO2。中間產物為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨。采用不同的方法處理中間產物，回收副產物硫酸銨、石膏和單體硫。
（5）磷酸銨復合肥法。該方法以磷礦和氨水為原料，煙氣脫硫過程中的副產品為磷酸銨復合肥。工藝流程主要包括四道工序：活性炭一次脫硫、稀硫酸制備；用稀硫酸萃取磷礦制備稀硫酸溶液；磷酸、氨中和液[（NH4）2HPO4]二次脫硫；將料漿濃縮干燥，制成磷酸銨復合肥。脫硫效率大于95%
2、干法煙氣脫硫??
干法煙氣脫硫
是指采用粉狀或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除SO2。工藝簡單，無污水和酸處理問題，能耗低，特別是凈化煙氣溫度高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”，凈化煙氣無需二次加熱，腐蝕性低；其缺點是脫硫效率低、設備龐大、投資大、占地面積大、運行技術要求高。
主要方法有：
?。?）吸附劑注射法根據所用吸附劑的不同分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的，噴射部分可以是爐膛、省煤器和煙道。當鈣硫比為2時，干法脫硫效率為50%～70%，鈣利用率為50%。這種方法更適合于老電廠的改造，因為在電廠的排煙過程中不需要增加何設備即可達到脫硫的目的
（2）接觸氧化法這種方法與工業制酸法一樣，以二氧化硅為載體，五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑，將SO2氧化成SO3。SO3與水蒸氣反應生成硫酸，或與氨反應生成（NH4）2SO4。該方法操作溫度高，成本高。但由于其技術成熟，該方法主要用于處理高濃度煙氣外
（3）電子束輻照法該方法工藝技術簡單。它利用高能電子束和氨的光化學反應作為吸收劑。煙氣通過輻照反應器。輻照后分解產生大量羥基和氧原子，促進煙氣中的二氧化硫和氮氧化物生成硫酸和硝酸，然后與添加劑氨反應生成硫酸銨、硝酸銨等混合物作為農業肥料。
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