脈沖袋式除塵器運行中，常出現其實際阻力值遠遠低于設計阻力值的情況，究其原因，一方面因為設計中需按不利情況考慮，因而總有定的安全系數，也因為實際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風速、溫度、濕度等參數往往不斷變化另一方面，我國所用脈沖袋式除塵器的清灰基本采用定時控制，即按預先給定的噴吹周期進行噴吹清灰。這將導致不必要的噴霧，導致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋和其他易損件的無用消耗。這一情況的存在，也是脈沖袋式除塵器運行能耗較高的另一原因。
另外，脈沖袋式過濾器的實際阻力比設計值高的情況也有可能看到，其原因是設計不當，發生各種運行參數的變化，噴霧系統和過濾袋發生故障等。在出現這種情況時，定時控制方法都無能為力，致使除塵器的這種不正常運行不能及時得到改變。
為了克服這些缺點，我們試驗了定壓差控制的方法，成功開發了脈沖袋式過濾器清灰控制的定壓差控制器。
該項工作由分析噴吹制度的兩個主要因素：噴吹周期和噴吹時間入手。這兩個因素直接影響脈沖袋式過濾器的設備阻力、壓力消耗和運行費用(包括鼓風機運行費用、壓縮空氣消耗、過濾袋費用)，其中吹出時間只在定范圍內影響脈沖袋式過濾器的設備阻力，其值過了0.2秒時，設備阻力不會隨著進一步增加而下降，壓縮空氣消耗量會倍增。因此，一般來說，噴霧時間為0.1~0.15秒。噴霧周期不同，在較大范圍內顯著影響吸塵器的運轉狀況。因此，噴霧制度的噴霧時間須穩定，噴霧周期須變化。在實施定壓差控制時，噴射周期應根據吸塵器運行條件的變動自動調節，保持除塵器的穩定工作。
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